इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे कार्य तत्त्व

2021-07-14

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनयाला इंजेक्शन मशीन देखील म्हणतात, जे मुख्य मोल्डिंग उपकरणे आहे जे प्लास्टिक मोल्डिंग मोल्ड्स वापरते ज्यामुळे थर्माप्लास्टिक किंवा थर्मोसेटिंग प्लास्टिक प्लास्टिक उत्पादनांच्या विविध आकारांमध्ये बनते. अनुलंब, क्षैतिज आणि सर्व-इलेक्ट्रिकसह. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन प्लास्टिक गरम करू शकते आणि पिघळलेल्या प्लास्टिकला उच्च दाब लावून मोल्ड पोकळी भरण्यासाठी इंजेक्शन देऊ शकते.

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आणि इंजेक्शनसाठी वापरल्या जाणाऱ्या सिरिंजमध्ये तुलनेने समान कार्य तत्त्व आहे. ही एक प्रक्रिया आहे ज्यात प्लॅस्टिकयुक्त वितळलेली अवस्था (म्हणजे, चिकट प्रवाह स्थिती) प्लास्टिक बंद मोल्ड पोकळीत स्क्रू (किंवा प्लंगर) च्या जोराने इंजेक्ट केली जाते आणि उत्पादन घन आणि आकारानंतर प्राप्त होते.

प्रथम, च्या बॅरेलमध्ये दाणेदार किंवा चूर्ण प्लास्टिक घालाइंजेक्शन मोल्डिंग मशीन. रोटेशन ओ द्वारे प्लास्टिक वितळले जातेf the screw and the outer wall of the barrel. Then the machine closes the mold and moves the injection seat forward, and the nozzle is close to the gate of the mold. , And then pass the pressure oil through the injection cylinder and push the screw forward. Thus, the molten material is injected into the closed mold with a lower temperature at a high pressure and a faster speed. After a certain period of time and pressure holding (also called pressure holding), cooling, solidification and molding, the product can be opened and the product can be taken out. (To ensure that the product has a certain density and dimensional tolerances, it is the purpose of maintaining pressure to supplement the material in the cavity to avoid the reflux of the melt in the cavity). Plasticization, injection and molding are the basic requirements of injection molding. The prerequisite for the quality of the formed product to be achieved and guaranteed is plasticization, and there is a high pressure response in the cavity (20-45MPa is usually the average pressure in the cavity), so the इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन has enough Large clamping force. It can be seen that the injection device and clamping device of the key part of the इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन.

  • QR