इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या साच्यात ब्लॅक स्पॉटची समस्या असल्यास काय करावे

साधारणपणे, इंजेक्शनच्या साच्यांच्या निर्मिती प्रक्रियेदरम्यान, आपल्याला बऱ्याचदा काही सामान्य समस्या येतात, जसे की अनेकदा काळे डाग शोधणे, किंवा इंजेक्शन उत्पादनांचे रंग बदलणे आणि कोकिंग करणे, परंतु या समस्यांचे मुख्य कारण म्हणजे इंजेक्शन उत्पादने बॅरलमध्ये राहतात. वेळ खूप लांब आहे, ज्यामुळे विघटन आणि कोकिंग होतेइंजेक्शन मोल्डेडउत्पादन, जे तयार होते जेव्हा वितळलेली सामग्री पोकळीमध्ये इंजेक्शन दिली जाते.

च्या इंजेक्शन मोल्डमध्ये काळे डाग आणि मलिनकिरण होण्याचे संभाव्य घटक कोणते आहेतइंजेक्शन मोल्डिंग मशीन?

1. मशीनसाठी:
(1) मशीनवरील हीटिंग कंट्रोल सिस्टीम काम करण्यात अपयशी ठरल्यामुळे, बॅरेलच्या आतील बाजूस विघटन आणि काळे पडण्यासाठी जास्त गरम केले जाते.
(2) स्क्रू आणि बॅरेलच्या दोषांमुळे, वितळणे जाम आणि जमा होते आणि मशीनवर बराच काळ स्थिर आणि गरम झाल्यानंतर प्लास्टिक विघटित होते. यावेळी, कर्मचाऱ्यांनी रबर हेड किट घातली आहे की नाही आणि त्यामध्ये धातूच्या परदेशी वस्तू आहेत की नाही हे तपासणे आवश्यक आहे.
(3) काही प्लास्टिक आहेत जे जवळजवळ मूळ कण आकार राखतात, विशेषत: क्रॉस-लिंकिंग आणि कोकिंगमुळे बॅरलमध्ये. हे प्लास्टिक वितळणे कठीण आहे, जेणेकरून ते स्क्रूने चिरडले जातात आणि त्या भागामध्ये प्रवेश करतात.

2, साचा पैलू:
(1) साधारणपणे, एक्झॉस्ट गुळगुळीत नसल्यास मोल्डवरील साचा जाळणे सोपे असते, आणि मोल्डच्या गेटिंग सिस्टीमचा आकार खूप लहान असतो, किंवा कोकिंग जास्त कातरण्यामुळे होते.
(2) साच्यात योग्य तेल वंगण आणि मोल्ड रिलीज एजंट वापरल्यास काळे डाग देखील दिसू शकतात.
3. प्लास्टिक पैलू:
खूप जास्त प्लास्टिक अस्थिर, खूप जास्त आर्द्रता, खूप अशुद्धता, खूप जास्त पुनर्प्रक्रिया केलेले साहित्य आणि दूषित.

4. प्रक्रियेचे पैलू:
(1) खूप जास्त दाब, खूप जास्त वेग, खूप जास्त पाठीचा दाब आणि खूप वेगाने सामग्रीचे तापमान विघटित होईल.
(2) प्लास्टिकपेक्षा कमी प्रतिरोधक असणारे पदार्थ काढून टाकण्यासाठी बॅरल नियमितपणे स्वच्छ केले पाहिजे.